Podstawowa suszarka tunelowa

Guangdong Aces Machinery Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców podstawowych suszarek tunelowych w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej najnowszej suszarki tunelowej basic z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe maszyny charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną. Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania wyceny.

Modułowa suszarka tunelowa - odpowiednia dla dużych drukarni produkcyjnych, charakteryzująca się dużą szybkością suszenia, dobrym efektem i łatwą obsługą. Długość można dostosować do potrzeb klienta, co czyni go idealnym sprzętem do masowej produkcji w nowoczesnych drukarniach.

 

Maszyna ta przeznaczona jest do masowej produkcji w drukarniach. Zapewnia doskonałą wydajność suszenia przy dużej prędkości i prostą obsługę. Eliminuje wady konwencjonalnych pieców – czasochłonne przetwarzanie, duży nakład pracy i duże zużycie energii – co czyni go idealnym sprzętem do masowej produkcji dla nowoczesnych drukarni.

• Opracowana przez lata prac badawczo-rozwojowych podstawowa suszarka tunelowa, dojrzały system sterowania charakteryzuje się wysoką precyzją i przyjazną dla użytkownika obsługą. Temperaturę, moc i prędkość taśmy siatkowej można niezależnie regulować na żądanie. Dostosowuje się do środowisk produkcyjnych w różnych regionach i klimatach elektrycznych suszarek tunelowych, z regulowaną temperaturą w zakresie od otoczenia do 180 stopni.
• Zoptymalizowana ogólna konstrukcja zapewnia doskonałą izolację termiczną, a suszarki przenośnikowe gazowe minimalizują straty ciepła i zmniejszają zużycie energii.
• Każda strefa suszenia wyposażona jest w niezależny system cyrkulacji gorącego powietrza. Utrzymuje szybki wewnętrzny przepływ powietrza, aby zapobiec gromadzeniu się ciepła i zapewnia równomierny rozkład temperatury w komorze, gwarantując spójne wyniki suszenia identycznych produktów. Cyrkulujące gorące powietrze zwiększa przenikanie ciepła do tkanin i przyspiesza suszenie.
• Ultra elektryczna suszarka Dzięki wiodącemu na świecie automatycznemu wykrywaniu usterek system w odpowiednim czasie identyfikuje awarię lampy i stan sterownika półprzewodnikowego, bezpośrednio wyświetlając wadliwe położenie lamp. Nie ma potrzeby ręcznej kontroli jeden po drugim podczas wymiany lampy; rozwiązywanie problemów jest proste i nie wymaga profesjonalnych techników.
• Wysokowydajne moduły utwardzania błyskowego, energooszczędne lampy promiennikowe wraz z osłonami reflektorów znacznie poprawiają efektywność wykorzystania ciepła.
• Wycinana laserowo obudowa maszyny, pas i rolki z siatki PTFE odpornej na wysoką temperaturę oraz importowane czujniki temperatury zapewniają stabilną i wydajną pracę sprzętu.
• Sprzęt działa płynnie i cicho, zapewniając wysokie bezpieczeństwo i niskie wymagania konserwacyjne.

Szybkie suszenie, doskonały efekt wykończenia, prosta obsługa, oszczędność energii i przyjazność dla środowiska, niezawodne działanie, wydajne funkcje, solidna konstrukcja, niskie koszty konserwacji, ponad 30% oszczędności energii.

Proces:Flokowanie elektrostatyczne – elektrostatycznie przyciąga włókna floku na warstwę kleju. Zastosowanie: odzież damska, torby, logo obuwia.

Sprzęt:Jednostka flokująca elektrostatyczna. Średni osad kleju, średnie napięcie elektrostatyczne, średnia prędkość przenośnika.

Zasada:Nadrukuj klej flokujący na podłożu za pomocą drukarki owalnej. Elektrostatyczna jednostka flokująca wytwarza pole elektryczne o wysokim napięciu, flok krótkich włókien jest ładowany i pionowo adsorbowany na mokrym kleju. Po utwardzeniu usuwa się nadmiar luźnych kłaczków, uzyskując miękką, aksamitną konsystencję.

Uwaga dotycząca ryzyka:Flokowanie elektrostatyczne obejmuje sprzęt wysokiego napięcia. Szkolenie w zakresie bezpieczeństwa jest obowiązkowe dla operatorów. Lepkość kleju, napięcie, długość włókna i wilgotność w dużym stopniu wpływają na jakość flokowania. Przed produkcją masową wymagany jest przedprodukcyjny wydruk próbny w celu sprawdzenia przyczepności, gęstości włosia i odporności na ścieranie.

• Operatorzy

Mieszalnik pasty, operator maszyny owalnej, operator jednostki flokującej, inspektor kontroli jakości. Operatorzy muszą ukończyć szkolenie w zakresie bezpieczeństwa wysokiego napięcia. Nosić rękawice antystatyczne, maskę przeciwpyłową i okulary ochronne. Uziemić wszystkie metalowe części urządzenia flokującego.

• Przybory

Podłoża:Tkanina/dzianina damska, torba PU/skóra, materiał wierzchni buta. Wstępnie sprawdzić powierzchnię: wolną od oleju, kurzu i środka antyadhezyjnego.

• Lista materiałów

Klej flokujący (spoiwo flokujące nadające się do sitodruku, dopasowane do tekstyliów / PU / skóry)

Flok nylonowy (powszechnie używany 0,5–1,0 mm; kolor zgodnie z wymaganiami klienta)

Rozcieńczalnik/zagęstnik do kleju (dostosuj lepkość)

Odpieniacz

• Ekrany:Sito pojedyncze do druku na kleju flokującym

Siatka: siatka poliestrowa 80T–100T, średnio ciężka emulsja szablonowa

Film: Grafika logo ze znakami rejestracyjnymi

• Sprzęt:Maszyna do sitodruku owalnego, elektrostatyczna jednostka flokująca, zasilacz wysokiego napięcia, stacja dmuchawy/szczotki do usuwania nadmiaru kłaczków, piec tunelowy z gorącym powietrzem, waga elektroniczna, wiadro mieszające, rakla, higrometr

• Pomocnicze:Testuj swzaczepy, samoprzylepna siatka filtracyjna, antystatyczny przewód uziemiający, kosz na śmieci do recyklingu

2. Próbkowanie przedprodukcyjne i dopasowywanie kolorów

Pobrać próbkę podłoża taką samą jak materiał sypki.

Przygotuj klej flokujący, wyreguluj lepkość i dodaj środek przeciwpieniący.

Wypróbuj klej do druku → wejdź do modułu flokowania elektrostatycznego → adsorpcja kłaczków → usuń luźne kłaczki → utwardzaj → ostudź.

Elementy kontroli próbki:

Przechodzić:Pełne pokrycie pionowego włosia, brak pustych miejsc, jednolita gęstość, miękkość w dotyku, brak kłaczków po pocieraniu

Ponieść porażkę:Gołe plamy → zwiększ osadzanie się kleju lub wyreguluj napięcie; stado leżące płasko → sprawdź uziemienie/wilgotność; silne zrzucanie → dostosuj parametry kleju i utwardzania

Sprawdź kolor stada zgodnie ze standardem klienta; przechowuj zapieczętowaną zatwierdzoną próbkę i zapisz skład kleju.

3. Wykonywanie i kontrola ekranu

Produkcja filmowa:Grafika logo ze znakami rejestracyjnymi w kształcie krzyża; delikatnie rozszerz drobne linie, aby skompensować krwawienie kleju.

Parametr ekranu:Siatka 80–100T, gęsta emulsja szablonowa, napięcie sita 22–26 N/cm.

Kontrola ekranu:Żadnych dziur, zatykań, łuszczenia się emulsji.

Zamontuj ekran na maszynie owalnej, zamknij ramkę, ustaw odstęp sita: 2,5–4 mm (średni osad kleju).

Ustawienie ściągaczki:

Twardość: 60–65 Shore’a A

Kąt: 70–75 stopni

Ciśnienie: Średnie ciśnienie

Prędkość druku: Średnia prędkość 0,4–0,6 m/s

4. Mieszanie klejuWstęp

Dokładnie wyczyść wiadro do mieszania, bez resztek atramentu lub innej pasty.

Wlać flokowaną bazę klejową, mieszać przy niskiej prędkości.

Dodać środek przeciwpieniący i zagęszczacz/rozcieńczalnik, aby dostosować lepkość: 20 000–30 000 cps, średnia lepkość.

Klej filtracyjny z sitem o oczkach 100 mesh do usuwania zanieczyszczeń.

Zaznacz numer partii, czas mieszania. Żywotność kleju zgodna ze specyfikacją producenta.

Ostrzeżenie:Nie mieszać z innymi rodzajami kleju.

Popularne Tagi: podstawowa suszarka tunelowa, Chiny podstawowi producenci, dostawcy, fabryki suszarek tunelowych